Op 19 en 24 maart bracht de Club Productiemanagers en Onderhoudsmanagers een bezoek aan Dovy Keukens in Roeselare. Dit familiebedrijf, opgericht in 1980, groeide uit tot de grootste Belgische fabrikant van maatwerkkeukens. Gedreven door een visie op innovatie, lean management en continue verbetering, zet Dovy Keukens voortdurend in op automatisering, digitalisering en duurzame productieprocessen.
De rondleiding, geleid door Peter Malfait, bood een fascinerende blik achter de schermen van een onderneming die zichzelf steeds opnieuw uitvindt. Dankzij een hypermodern machinepark, een intern engineering team en een sterke focus op duurzaamheid slaagt Dovy erin om de hoogste kwaliteit te combineren met kostenefficiënte productie.
Een van de unieke troeven van Dovy is het interne engineering team, dat bestaat uit 20 gespecialiseerde medewerkers in de mechanische afdeling. Dit team speelt een sleutelrol in de continue innovatie en automatisering van de productie.
Maatwerk in metaal en mechanica
Tafelpoten en smeedwerk worden in-house geproduceerd.
Dankzij lasertechnologie krijgt elk product een unieke klantcode.
Machines en constructies worden intern ontwikkeld en geoptimaliseerd.
Dit betekent dat Dovy niet afhankelijk is van externe machineleveranciers, maar zelf aanpassingen en verbeteringen doorvoert om het productieproces steeds efficiënter te maken.
Dovy Keukens zet sterk in op duurzame productie. Een indrukwekkend voorbeeld hiervan is de installatie van 3600 zonnepanelen, die een groot deel van de elektriciteitsbehoefte van de fabriek dekken. Daarnaast wordt 90% van het gebruikte hout gerecycleerd en zet Dovy in op waterbesparing, afvalreductie en hernieuwbare energiebronnen.
Tijdens de rondleiding werd het meteen duidelijk: lean management en continu verbeteren zitten in het DNA van Dovy Keukens. Geen enkel proces blijft onaangeroerd, en automatisering speelt een cruciale rol in de optimalisatie van de productie.
Automatische zaagsystemen berekenen de meest efficiënte snijvolgorde om materiaalverlies tot een minimum te beperken.
Intern ontwikkelde robots selecteren houtplaten per kleur en dikte, waardoor foute assemblages en manuele correcties worden vermeden.
Het reststukkenmagazijn zorgt ervoor dat geen enkele houtplaat verloren gaat.
Dovy Keukens investeert fors in state-of-the-art technologie om een gestroomlijnde productie en onberispelijke kwaliteit te garanderen. Enkele van de meest opvallende innovaties zijn:
Een volautomatische corpusmachine die keukenkasten volledig automatisch monteert.
De meest geavanceerde granietafdeling van Noordwest-Europa, uitgerust met waterjets van 4000 bar voor het snijden van de hardste steensoorten.
Een eigen ERP- en WMS-systeem optimaliseert het magazijnbeheer en de productieaansturing. Daarnaast beschikt Dovy over vier moduloliften voor klein materiaal, zoals flexibels, vijzen, metalen pinnen en klein marketingmateriaal, zoals balpennen. Deze liften werken met een eigen software systeem en bevatten ook reserveladen. De voorraad hierin dekt twee maanden productie. In totaal bieden de liften 1700 m² opslagruimte voor klein materiaal.
Waar veel bedrijven standaard ERP-oplossingen gebruiken, kiest Dovy voor een eigen ontwikkelde softwareomgeving. Dit biedt enorme voordelen:
Rechtstreekse aansturing van de machines, waardoor keukens exact volgens specificaties worden geproduceerd.
Tablets op de werkvloer, die real-time tonen waar elk onderdeel zich bevindt, waardoor zoekwerk en stilstanden worden vermeden.
Volledige traceerbaarheid van elke keuken, met een barcode-systeem dat elk onderdeel koppelt aan de klantorder.
Elke Dovy-keuken wordt van A tot Z in eigen beheer geproduceerd. Dit garandeert niet alleen hoogwaardige kwaliteit, maar laat ook toe om in te spelen op maatwerk en specifieke klantwensen.
Selectie en verwerking van materialen
Massieve deuren worden in-house geproduceerd, waarbij boomstammen ter plaatse verwerkt en geschaafd worden.
Automatische kantenlijmers verlijmen randen met laminaat, wat de kasten water- en krasbestendig maakt.
Volautomatische assemblage en kwaliteitscontrole
Een computergestuurd zaagproces optimaliseert het gebruik van materialen.
CNC-machines en 3D-geprinte hulpstukken zorgen voor perfecte afwerking tot op de millimeter.
Het kwaliteitsteam voert tests uit in speciale testzones, waar onder andere vocht- en krasbestendigheid worden gecontroleerd.
Dovy beschikt over een eigen vloot van 20 opleggers en 65 bestelwagens voor transport en plaatsing.
Elke klant heeft één aanspreekpunt: van ontwerp tot finale oplevering blijft dezelfde verkoper verantwoordelijk.
Opvolging van plaatsing en montage wordt strak gemonitord, zodat 99% van de keukens volgens planning wordt geplaatst.
Dovy Keukens heeft in haar 44-jarige geschiedenis bewezen dat innovatie en efficiëntie de sleutel zijn tot succes. Dit heeft geleid tot tal van erkenningen en onderscheidingen:
In 2013 werd Dovy genomineerd als ‘Fabriek van de Toekomst’, dankzij haar innovatieve productieaanpak.
In 2024 en 2025 werd Dovy uitgeroepen tot ‘Keukenmerk van het Jaar’, een erkenning voor haar toewijding aan kwaliteit en klantgerichtheid.
Sinds 2022 breidde Dovy uit naar Frankrijk, met inmiddels meerdere toonzalen over de grens.
Toekomstgericht blijft Dovy investeren in nieuwe machines, duurzame productiemethoden en verdere automatisering. Zo wordt in 2025 een nieuwe volautomatische lift voor lade-assemblage geïntroduceerd en blijft de uitbreiding van het ERP- en WMS-systeem een prioriteit.
Foto: Dovy Keukens
Het bedrijfsbezoek aan Dovy Keukens was een indrukwekkende ervaring voor de leden van de Club Productiemanagers en Onderhoudsmanagers. Dit familiebedrijf heeft bewezen hoe lean management, automatisering en continue verbetering kunnen leiden tot een duurzame en winstgevende productieaanpak.
Met een focus op technologische innovatie, interne procesoptimalisatie en een klantgerichte benadering, blijft Dovy Keukens een benchmark binnen de sector.
Wilt u zelf een kijkje nemen in een toonaangevende productiefaciliteit? Schrijf u in voor een van onze volgende bedrijfsbezoeken met de club productiemanagers of onderhoudsmanagers en ontdek hoe bedrijven hun productie- en onderhoudsprocessen optimaliseren!