Lean manufacturing: Total productive maintenance (TPM)

TPM is een geïntegreerde bedrijfsmethodiek specifiek gericht op het optimaliseren van productieprocessen en het verbeteren van de machinebeschikbaarheid in fabrieks- en manufacturingomgevingen. Het doel is het bereiken van maximale machine-efficiency en procesbetrouwbaarheid door preventief onderhoud, systematische verbetering en volledige betrokkenheid van alle medewerkers.

• Identificeert verbeterpunten in onderhoud en productie via de 8 TPM-pijlers
• Implementeert autonome onderhoudstaken met operatoren en evalueert impact op betrokkenheid en machinebeschikbaarheid
• Toetst bestaande onderhoudsstrategieën aan TPM en selecteert verbeteracties
• Gebruikt OEE-meting om prestaties te analyseren en verliesfactoren in kaart te brengen
• Evalueert interdepartementale samenwerking (productie, onderhoud) en versterkt eigenaarschap en cross-functionele collaboratie
• Past visuele hulpmiddelen toe voor orde en eerstelijnsonderhoud

TPM Manufacturing is een holistische benadering die machinebeschikbaarheid optimaliseert en Overall Equipment Effectiveness (OEE) verbetert door gezamenlijke verantwoordelijkheid voor onderhoud en productiemanagement.

De aanpak stelt deelnemers in staat om:

• Productieverliezen te reduceren in beschikbaarheid, performance en kwaliteit
• Storingen te voorkomen via preventief en autonoom onderhoud
• Alle medewerkers in het onderhoudsproces te betrekken
• Duurzame verbeteringen door continue improvement (Kaizen)
• Veiligheid en kwaliteit als integrale onderdelen van onderhoud

De fundamenten (acht pilaren) en een aantal kerntools worden besproken om het kernprincipe - nul fouten, nul verliezen, nul ongevallen – te waarborgen.

Deze TPM training richt zich op professionals die machineprestaties willen verbeteren en onderhoud structureel willen organiseren binnen productieomgevingen.

Typisch voor:

• Operators en productiemedewerkers die instaan voor machinebeschikbaarheid
• Onderhoudstechniekers en storingsmonteurs verantwoordelijk voor machineonderhoud
• Productie- en procesingenieurs betrokken bij procesoptimalisatie
• Teamleaders en supervisors in productieafdelingen
• Onderhoudsplanners die onderhoudsactiviteiten coördineren
• Operations managers en plant managers verantwoordelijk voor productieprestaties
• Kwaliteits- en veiligheidsmedewerkers betrokken bij procesverbetering

De opleiding is geschikt voor medewerkers in fabrieken, assemblageomgevingen en manufacturingbedrijven waar machinebetrouwbaarheid en onderhoud een cruciale rol spelen.

Deelnemers hebben bij voorkeur inzicht in de werking van productieprocessen en ervaring met samenwerking binnen een team. Basiskennis van operationele sturing of kwaliteitsverbetering is een pluspunt, maar geen vereiste. Belangrijker is een leergierige en constructieve houding tegenover verandering en procesoptimalisatie.

Bij voorkeur betrokkenheid bij een TPM-verbeterproject.

De lesmethodologie combineert interactieve presentaties met theorie, praktische voorbeelden en oefeningen. De TPM-principes worden stap voor stap in realistische situaties toegepast. Deelnemers worden actief betrokken en vertalen inzichten onmiddellijk naar concrete verbeteracties rond efficiëntie, onderhoud en samenwerking. Reflectie- en discussiesessies versterken het leerproces.

De opleiding start met een introductie tot total productive maintenance (TPM) en de rol ervan binnen lean manufacturing en productieoptimalisatie.

Vervolgens worden de acht pijlers van TPM en het OEE-concept (Overall equipment effectiveness) besproken als belangrijke indicatoren voor machineprestaties en productieverliezen.

Belangrijke thema’s in de opleiding:

•fundamenten van total productive maintenance

•analyse van machinebeschikbaarheid en productieverliezen

•autonoom onderhoud (Autonomous maintenance)

•preventieve onderhoudsstrategieën

•onderhoudsplanning en onderhoudssystemen

•root cause analysis bij storingen

•toepassing van FMEA (Failure mode and effects analysis)

•gebruik van KPI’s en OEE voor prestatieanalyse

•visueel management en gestandaardiseerde werkwijzen

•borging van verbeteringen binnen productieorganisaties

De opleiding sluit af met een persoonlijk actieplan waarin deelnemers TPM-principes vertalen naar hun eigen productieomgeving.