Total Productive maintenance (TPM)

Wil je stilstanden verminderen en de OEE van je productie verhogen? In deze praktijkgerichte TPM-opleiding leer je hoe Total Productive Maintenance onderhoud en productie integreert tot een gestructureerde aanpak voor maximale machine-effectiviteit en continue verbetering.

Deze TPM-opleiding is module 4 van het traject Expert in onderhoudsmanagement. Volg je de volledige opleiding? Dan verdiep je je stap voor stap in professioneel onderhoudsmanagement én geniet je van een voordeliger tarief.

Deze TPM-opleiding richt zich tot onderhoudsverantwoordelijken en medewerkers van de technische dienst die instaan voor het organiseren en optimaliseren van het onderhoud binnen een productieomgeving.
Daarnaast is deze opleiding relevant voor productieverantwoordelijken, productieleiders, assistent-productieleiders, shiftmanagers, lijnverantwoordelijken en afdelingsverantwoordelijken die hun OEE willen verbeteren, stilstanden willen reduceren en onderhoud en productie beter op elkaar willen afstemmen binnen een lean manufacturing context.

Tijdens deze TPM-opleiding verdiept je je in alle kernaspecten van Total Productive Maintenance, van verliesanalyse en OEE-berekening tot autonoom en gepland onderhoud. Het theoretische kader wordt systematisch vertaald naar realistische praktijkvoorbeelden uit productieomgevingen, zodat je de impact op machine-effectiviteit en stilstandsreductie metee begrijpt.
Dankzij de interactieve en pragmatische aanpak leer je hoe je TPM concreet implementeert in je eigen productieomgeving, met aandacht voor samenwerking tussen onderhoud, productie en engineering en met focus op meetbare verbetering van OEE en procesbetrouwbaarheid.

Introductie tot Total Productive Maintenance (TPM)

• Wat is TPM en hoe past het binnen lean manufacturing?
• De 8 pijlers van TPM
• Doelstellingen: hogere OEE en maximale machine-effectiviteit
• Typische valkuilen bij TPM-implementatie
• Praktijkvoorbeelden uit productieomgevingen

Verliesanalyse en OEE

• De 6 grote verliezen binnen productie
• OEE (Overall Equipment Effectiveness) berekenen en interpreteren
• Verband tussen stilstanden, snelheidsverlies en kwaliteitsverlies
• OEE als stuurinstrument voor continue verbetering
• Praktijkcases en verbeterpotentieel identificeren

Autonoom onderhoud

• Rol van autonoom onderhoud binnen TPM
• Samenwerking tussen productie, onderhoud en engineering
• Stappenplan voor implementatie van autonoom onderhoud
• Operatorbetrokkenheid en eigenaarschap van machines
• Veelvoorkomende valkuilen en succesfactoren

Gepland onderhoud

• Positionering van gepland onderhoud binnen TPM
• Integratie met autonoom onderhoud
• Onderhoudsstrategie: preventief, predictief en correctief onderhoud
• Stappenplan voor invoering
• KPI’s en opvolging van onderhoudsprestaties

Praktische implementatie van TPM

• Visie en draagvlak creëren binnen de organisatie
• Voorwaarden voor een succesvolle TPM-implementatie
• Opstellen van een TPM-masterplan
• Pilootprojecten en gefaseerde uitrol
• Organisatie en verantwoordelijkheden
• Typische valkuilen bij change management