Expert in onderhoudsmanagement - modulair programma

Een onderhoudsdienst die vooral reactief werkt, verliest tijd, geld en grip op productie. Storingen, stilstand, ontbrekende documentatie, te hoge wisselstukkenvoorraden en onduidelijke planning wegen rechtstreeks op het bedrijfsresultaat.

In de totaalopleiding Expert in onderhoudsmanagement leer je onderhoud professioneel organiseren: van werkregeling en onderhoudsplanning tot reliability engineering, TPM, technische documentatie, wisselstukkenbeheer en kostenbeheersing.

Zo evolueer je naar een efficiëntere onderhoudsorganisatie met meer betrouwbaarheid, minder overbodige kosten en beter onderbouwde beslissingen.

Na de totaalopleiding Expert in onderhoudsmanagement heb je een breed en praktisch inzicht in de belangrijkste domeinen van professioneel onderhoudsmanagement. Je leert hoe je een onderhoudsorganisatie efficiënter opbouwt, onderhoudsplanning beter beheerst en technische storingen structureel analyseert.

Je verdiept je in werkregeling, maintenance en reliability engineering, preventief onderhoud, technische documentatie, wisselstukkenbeheer, TPM en onderhoudskosten. Zo krijg je de kennis en tools om onderhoud niet langer alleen als kostenpost te bekijken, maar als hefboom voor betrouwbaarheid, productiviteit en bedrijfsresultaat.

Na deze onderhoudsmanagement opleiding leer je onder meer:

• een onderhoudsdienst efficiënter organiseren en opvolgen;
• werkvoorbereiding, planning en uitvoering beter op elkaar afstemmen;
• onderhoudsprestaties meten met overall equipment effectiveness (OEE) en key performance indicators (KPI’s);
• storingen analyseren met methodes zoals root cause analysis, 5 why, Ishikawa en 8D;
• onderhoudsplannen opstellen met reliability centered maintenance (RCM), failure mode and effects analysis (FMEA) en hazard and operability study (HAZOP);
• technische documentatie en wisselstukkenbeheer structureren;
• MRO-logistiek beter organiseren en opvolgen;
• total productive maintenance (TPM) inzetten om productie en onderhoud sterker te verbinden;
• onderhoudskosten, budgetten en life cycle cost beter analyseren;
• de stap zetten van reactief naar preventief en toestandsafhankelijk onderhoud.

Een onderhoudsdienst die vooral reactief werkt, verliest tijd, geld en grip op productie. Storingen, stilstand, ontbrekende documentatie, te hoge wisselstukkenvoorraden en onduidelijke planning wegen rechtstreeks op het bedrijfsresultaat.

In de totaalopleiding Expert in onderhoudsmanagement leer je onderhoud professioneel organiseren: van werkregeling en onderhoudsplanning tot reliability engineering, TPM, technische documentatie, wisselstukkenbeheer en kostenbeheersing.

Zo evolueer je naar een efficiëntere onderhoudsorganisatie met meer betrouwbaarheid, minder overbodige kosten en beter onderbouwde beslissingen.

• Verantwoordelijken en medewerkers betrokken bij het organiseren van het onderhoudsgebeuren.
• Productieverantwoordelijken, productieleiders of assistent productieleiders, onderhoudsmanagers, maintenance managers, shiftmanagers, lijnverantwoordelijken en afdelingsverantwoordelijken.

Er is geen voorkennis vereist.

Module 1: Organisatie van de onderhoudsdienst: werkregeling

• Werkregeling
  • De theoretische opbouw & workflow van een onderhoudsorganisatie.
  • Toegevoegde waarde per fase (identificatie, voorbereiding, planning).
  • Functies & praktische invulling binnen de onderhoudsorganisatie.
  • Uitvoering is veel meer dan "sleutelen". De voorname rol van de uitvoerder bij het structureren van preventief onderhoud.
  • Continuous improvement loop binnen de onderhoudsorganisatie.
• Elementaire onderhoudsconcepten
  • Het nut van Overall Equipment Effectiviness.
  • Het nut van Key Performance Indicators.

Module 2: Maintenance & Reliability Engineering, Storingen en onderhoudsplanning

• OEE als prestatie-indicator & introductie in Condition Monitoring

Introductie en herkomst van OEE. Meten van OEE. Continu verbeteren met OEE als KPI. Waarom Condition Monitoring. Verschillende Condition Monitoring technieken en hun toepassing.

• Opmaken van een optimaal onderhoudsplan: RCM/ FMEA/ HAZOP

Introductie. Definiëren van functies en functionele decompositie van installaties. Risicobeheersing en criticiteit. Onderhoudstypes. Clusteren van onderhoudstaken. Oefening betreffende het opstellen van een optimaal onderhoudsplan.

• Storingen & betrouwbaarheid

Acute en Chronische storingen. Wiskundige benadering van het begrip "betrouwbaarheid". Berekenen van de betrouwbaarheid van een productie- installatie. Voorspellen van storingen.

• Storingen: Rout Cause Analysis

Introductie methodes (5-why, Ishikawa, 8D, ...). Implementatie van problem solving in de organisatie.

• Compliance & Integrity

Introductie in Risk Based Maintenance. Risicobeheersing en Bow- Tie model. Veiligheidskritische componenten. Functionele Veiligheid (SIL en Performance Level). Risk Based Inspections (RBI).

• Life Cycle Costing en Cost Driven Risk Management

De begrippen Life Cycle Cost en Total Cost of Ownership. Long-term Asset Planning. Risico's vertalen in een kostenmodel.

Module 3: Technische documentatie en wisselstukkenbeheer

• Technische documentatie:
  • Wat is technische documentatie? Wat is de noodzaak? Wat is het probleem met technische  documentatie? Wat is de doelstelling? Wat zijn kwaliteitseisen t.a.v. technische documentatie?
  • Classificatie van technische documentatie. Fysieke archivering
  • Verschillende fases bij het verwerven van een goede technische documentatie? Hoe de documentatie dan verder opbouwen
  • Beheren en borgen van technische documentatie
  • Elektronisch beheer van technische documentatie (Electronic Document Management). Voordelen van een EDM-systeem. Implementatie van een EDM-systeem
  • Hoe kunnen we de kosten van technische documentatie verantwoorden? Kosten versus Baten

• Wisselstukkenbeheer:
  • 3 essentiële vragen voor een efficiënt wisselstukkenbeheer:
    • Wat heb ik liggen? Stamdata beheer, naamgeving, link met machinepark, repairables, ...
    • Wat heb ik nodig? Wat op voorraad houden, kritische stukken, ...
    • Hoeveel heb ik nodig? Drempelwaarden, bestelhoeveelheden, ...
      • Processen en rollen binnen MRO logistiek
      • Financiële impact (kosten en baten) van MRO logistiek
      • Opvolging MRO logistiek: KPI, ...

Module 4: Total Productive Maintenance

• Introductie in TPM: wat is TPM, pijlers, voordelen, valkuilen, voorbeelden
• Verliesanalyse: soorten, OEE, voordelen, voorbeelden
• Autonoom onderhoud: situering binnen TPM, rol van de productie, onderhoud en engineering, stappenplan voor implementatie, voordelen, valkuilen
• Gepland onderhoud: situering binnen TPM, link met autonoom onderhoud, stappenplan voor implementatie, voordelen, valkuilen
• Praktische implementatie van TPM: visie, voorwaarden, masterplan, pilootprojecten, organisatie, valkuilen

Module 5: Overbodige onderhoudskosten elimineren

• Kosten in onderhoud
  • De totale onderhoudskosten: een ijsberg
  • De onderhoudskostenstructuur
  • Opstellen en opvolgen van een onderhoudsbudget
  • Investeringen en Life Cycle Cost
• OEE - hefboom tot verbetering
  • Productieverliezen in kaart brengen
  • Wat leert onderhoud uit OEE?
  • OEE vertaald naar Euro's
  • Hoe op effectieve wijze verbetering realiseren vanuit  OEE?
• Van reactief naar preventief onderhoud
  • Hogere betrouwbaarheid door preventief onderhoud.
  • Bepalen van optimale onderhoudsconcepten.
  • RCM (Reliability Centered Maintenance): achtergond en methode
• Toestandsafhankelijk onderhoud
  • Toestandsafhankelijk onderhoud: concepten en voorwaarden.
  • Bespreking van Condition Monitoring technieken: trillingsmeting, thermografie, enz.

De deelnemers die de volledige cursus volgen en regelmatig aanwezig zijn op de sessies, bekomen het certificaat "Expert in onderhoudsmanagement".