time icon 08 jan. 2026

Aviko versterkt technische teams met incompany opleiding industriële elektriciteit

Quote Image

Je mag nog zoveel geleerd hebben, als je het niet gebruikt, gaat het verloren. Hier fris ik mijn kennis op

Geert Delboo

Operator

in company aviko

Technische kennis uitbreiden en opfrissen

Industriële productieomgevingen veranderen razendsnel. Nieuwe machines, complexere besturingen en geavanceerde componenten stellen steeds hogere eisen aan de technische kennis van medewerkers. Met onze incompanyopleidingen dichten we die kenniskloof. Het doel? Bedrijven versterken met het talent dat ze al in huis hebben, en dat in slechts enkele dagen tijd. 

Door de schaarste op de arbeidsmarkt raken technische profielen moeilijk ingevuld. Tegelijkertijd merken veel bedrijven dat zelfs de meest ervaren medewerkers niet meer kunnen steunen op hun basiskennis. Dat ondervond ook aardappelverwerker Aviko, dat een incompanytraject bij SBM opstartte. “Bijscholing is geen luxe, maar een noodzaak”, zegt docent industriële elektriciteit Sven Kindt, die het traject begeleidt. “Je kunt niet blijven teren op wat je tien jaar geleden hebt geleerd. Door te blijven investeren in opleidingen vermijd je stilstand en werk je veiliger en correcter.”

Cursisten herkennen dat gevoel. Geert Delboo, operator bij Aviko: “Je mag nog zoveel geleerd hebben - als je het niet gebruikt, gaat het verloren. Hier fris ik mijn kennis op. Zo begrijp ik weer hoe bepaalde onderdelen ineenzitten. Maar we leren ook veel nieuwe zaken, die we meteen kunnen oefenen, waardoor ik ze beter onthoud.”
 

Doelgericht en op maat

Een incompanytraject is nooit standaard: de inhoud wordt zorgvuldig afgestemd op de uitdagingen van het bedrijf en de skills die medewerkers echt nodig hebben op de werkvloer. Of het nu gaat om basiskennis elektriciteit of specifieke vragen over sensoren, frequentieomvorming of foutopsporing, de opleiding is volledig afgestemd op de activiteiten het bedrijf.

Sven: “Alles wat tijdens de opleiding aan bod komt, is relevant. Zo verlies je geen tijd aan overbodige leerstof en kom je sneller tot resultaat. Om de opleiding zo doeltreffend mogelijk te maken, word ik al van bij de offertefase betrokken. Dankzij mijn jarenlange ervaring weet ik precies hoe het er op een technische dienst aan toegaat, en voel ik snel aan waar de noden en knelpunten zitten.”

aviko ic
aviko

Theorie en praktijk vloeien naadloos in elkaar

De deelnemers krijgen les in groepen van maximaal acht personen: vier dagen in Campus Konnect (Kortrijk) en één dag in het bedrijf zelf. Sven: “We werken bewust met kleine groepen. Dat bevordert de interactie en zorgt ervoor dat iedereen de nodige aandacht krijgt.”

Wat cursisten leren kunnen ze ook meteen toepassen. Sven: “Bedrijven verwachten geen theoretici. Ze willen mensen die problemen kunnen oplossen. Maar je kunt niet om de theorie heen. Elektriciteit is abstract; je ziet het niet. Daarom moet je het niet alleen uitleggen, maar vooral tonen en tastbaar maken. Op onze werkbanken simuleren we realistische storingen die de cursisten zelf oplossen. Dat boost hun vertrouwen en de vaardigheden die ze hier leren nemen ze mee naar de werkvloer.”

“Door cursisten uit hun dagelijkse omgeving te halen, creëer je ruimte om te leren. Ze zijn meer gefocust, stimuleren elkaar en pikken sneller zaken op.”

 

Aangename en realistische technische leeromgeving

Naast de doordachte formule valt ook de lesomgeving zelf in de smaak. Campus Konnect is een modern gebouw met gloednieuwe lokalen, degelijk didactisch materiaal en veel ramen die voor een open sfeer zorgen. Sven: “Iedereen is hier om te leren. Je ziet mensen gefocust werken, en dat creëert een aanstekelijke dynamiek.

Door cursisten uit hun dagelijkse habitat te halen ontstaat er meer ruimte om kennis op te doen. Het doorbreekt hun routine – en ze gaan aan het einde van de dag merkbaar wijzer naar huis. Dat enthousiasme nemen ze mee naar de werkvloer, waar ze hun nieuwe inzichten spontaan delen met collega’s.”

"Zodra mensen hun plan kunnen trekken, stijgt hun zelfvertrouwen. En dat straalt af op het hele team."

ic
screening

Technische screening

Voor wie deze opleiding geschikt is? Sven: “We zien mensen met uiteenlopende achtergronden en functies: mecaniciens , operatoren, onderhoudstechnici, ingenieurs …” Niet iedereen start dus op hetzelfde niveau.

Daarom is het slim om de cursisten vooraf te laten screenen. Sven: “Met zo’n screening zie ik hoever iemand staat en waar hij extra uitleg nodig heeft. Zo kan ik tijdens de lessen op verschillende snelheden werken, zonder dat iemand uit de boot valt.”

De screening is tegelijkertijd een handig instrument voor bedrijven. Willen ze iemand intern laten doorgroeien, of staan er nieuwe kandidaten op de shortlist? Dan krijgen ze meteen een objectief beeld. “Dat laatste is iets waar we steeds meer voor worden ingeschakeld,” voegt Sven toe. “Het vraagt een extra investering, maar betaalt zich snel terug.”

Individuele begeleiding

Tijdens de lessen krijgen cursisten ook persoonlijke begeleiding. Sven: “Ik ga voortdurend bij iedereen langs om te polsen hoe het gaat. Merk ik dat een fout vaak terugkomt? Dan leg ik die voor aan heel de groep, zodat iedereen meeleert.” Die aanpak wordt duidelijk gesmaakt.

Patrick Theunis, onderhoudstechnicus bij Aviko, getuigt: “Ik spoor fouten nu veel sneller op en kan beter mijn plan trekken. Wat handig is, want in het weekend staan we meestal maar met twee. Je mag ook alles vragen, Sven heeft enorm veel parate kennis en pakt alles direct aan.”

Ook Timmy Wyckaert, onderhoudstechnicus bij Aviko, is enthousiast: “Ik kom eigenlijk uit de elektronica, maar mijn schoolkennis was wat verwaterd. Hier herhaalden we de basis en gingen we er dieper op in, waardoor ik nu verbanden leg die ik vroeger niet zag. Ik let ook op meer parameters, waardoor controles nu veel vlotter verlopen. Werkt iets op de juiste snelheid? Belasten we de motor niet te veel? Voor ons is dat heel praktisch. Alles wat je leert, kun je meteen gebruiken. En als we nadien nog vragen hebben, kunnen we Sven altijd bereiken.”
 

begeleiding Aviko
aviko

Het veld intrekken

Sven staat niet alleen voor de klas, hij trekt ook samen met de cursisten het werkveld in. Die aanpak is goud waard.

Sven: “Samen ontleden we de machines waarmee ze dagelijks werken. We openen de kasten, bekijken de componenten, meten, simuleren storingen ...

Veel docenten kunnen alles perfect uitleggen aan het bord, maar weten niet wat er op de werkvloer leeft. Doordat ik zelf jarenlang in de praktijk gestaan heb, ken ik de veiligheidsprocedures, de bedrijfsprocessen, enzovoort. Daardoor kan ik over de hele lijn meedenken, ook op financieel vlak.

Technici bekijken dingen vanuit hun eigen bril. Soms stellen ze oplossingen voor die technisch perfect zijn, maar financieel zwaar doorwegen. Omdat ik zelf al aan het roer gestaan heb en verschillende bedrijfsposities bekleed heb, kan ik de juiste afweging helpen maken.”

Kennis toetsen in de praktijk

Wie dat wil, kan aan het einde van de opleiding een test laten afnemen, al draait die niet om punten. Sven: “We kijken vooral of cursisten de juiste reflexen hebben. In ons vak komen fouten vanzelf bovendrijven. In elke les gaat er wel iets mis: een kleine ontploffing, een component dat doorbrandt … Maar dat zijn de beste leermomenten.” 

Tijdens zo’n test doorlopen de cursisten samen elke stap. “Aan hun denkproces zie ik meteen of ze de materie begrijpen. Uiteindelijk gaat het niet om hoeveel theorie iemand kent, maar om hoe snel hij een machine weer aan de praat krijgt. We timen zelfs hoe snel iemand een fout opspoort en oplost. Zo zien we zwart-op-wit waar de progressie zit.”
 

bediening toestel
ic

Medewerkers naar een hoger technisch niveau tillen

Voor bedrijven is de impact groot. Vaak volgt na zo’n incompanytraject meteen de vraag naar een vervolgopleiding. De feedback is dan ook bijzonder positief.

Sven: “Duikt er een probleem op in de productie? Dan lossen de eigen mensen het op en kunnen ze eventuele stilstand herleiden tot een minimum. Net daarom zetten we zo hard in op zelfstandigheid. Zodra mensen op zichzelf aangewezen zijn, leren ze hun plan trekken. Ze presteren beter, hun zelfvertrouwen groeit en zo tillen ze het hele team omhoog. Als een bedrijf dat kan bereiken, is de winst enorm. En dat is exact wat we met de incompanyopleidingen beogen”, besluit hij. 

“Veel bedrijven werken liever met externen, omdat één fout de productie kan stilleggen. Bij ons oefenen technici in een gecontroleerde omgeving waar fouten geen gevolgen hebben, maar net waardevolle leermomenten zijn." | Sven Kindt, docent industriële elektriciteit

“Je mag de leerstof nog zo goed voorbereiden, tijdens een traject komen er altijd zaken bovendrijven die je niet kunt voorzien, dat maakt het net interessant.”